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产品简介
桨式搅拌器—应用生物发酵（如医药、饲料、饮料、酒类、调味品等）；石油化工（如合成树脂、合成纤维、合成橡胶、粘接剂、催化剂等）；精细化工（如化妆品、涂料、染料、助剂等）；环保（如给排水处理、烟气脱硫等）；湿法冶金；造纸；有机/无机化工等行业。
相关文章
桨式搅拌器—主要作用
混合（如调和、乳化、分散、固液悬浮等）；
传质（如溶解、气体吸收、结晶、萃取、浸取等）；
传热（如加热、冷却等）；
传递动能；
反应等。
桨式搅拌器—应用
生物发酵（如医药、饲料、饮料、酒类、调味品等）；
石油化工（如合成树脂、合成纤维、合成橡胶、粘接剂、催化剂等）；
精细化工（如化妆品、涂料、染料、助剂等）；
环保（如给排水处理、烟气脱硫等）；
湿法冶金；
造纸；
有机/无机化工等行业。
设计与选型
①根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型。
②在选型的基础上进行该搅拌的特性计算和工艺工程设计。
③进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。
主要影响因素
搅拌槽容积、
操作压力和温度、
操作时间、
连续或间歇操作、
物料粘度、比重、
物料的流动状态、
组成
主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。
1、搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成；
2、传动装置由电动机、减速机以及支架等组成；
3、搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。
操作目的和搅拌器各因素关系
| 操作目的 | 推荐搅拌器 | 评估搅拌效果的特性参数 | 过度搅拌对过程影响 | 搅拌器的循环流量或剪切力的重要性 |
| 均相低粘度液混合 （易溶液体调和） | 推进式、轴流旋桨及涡轮式等 | 混合时间，混合指数，翻转次数，均匀度 | 无影响，但返混增大 | 提高循环流量能增大搅拌效果，剪切力影响小 |
| 均相高粘度液混合 | 锚框式、螺带、螺杆、大叶片式等 | 混合时间，剪切速率，翻转次数，均匀度 | 依据多数非牛顿流体特性来判断 | 循环流量及剪切速率均能增大搅拌效果 |
| 液-液分散 （不互溶液体混合） | 轴流式涡轮、圆盘式涡轮、直叶涡轮等 | 均匀分散时间，液滴比表面积、平均滴径或滴径分布，分散均匀度 | 两相再分开困难，返混增大 | 剪切力用作分裂液滴，循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多 |
| 气-液分散 气-液吸收 | 盘式涡轮、大叶片式轴流涡轮等 | 分散时间,气泡比表面积、平均滴径或滴径分布，溶气率，临界分散转速 | 生成难于破碎的泡沫及较稳定的小气泡，返混增大 | 剪切力用作分裂气泡，循环流动使气泡通过叶轮强剪切区次数增多 |
| 固-液分散 | 均化器、锯齿圆盘、胶体磨等 | 固体破碎程度，粒子分布均匀度、润湿程度 | 易产生乳化 | 剪切力用作打散粒子，循环流动使粒子通过叶轮强剪切区次数增多 |
| 固-液悬浮 | 推进式、轴流旋桨、轴流涡轮等 | 悬浮状态，临界悬浮转速，固液浓度，比表面积 | 脆性粒子破碎 | 提高循环流量提高搅拌效果，剪切力无影响 |
| 固-液溶解 | 推进式、轴流旋桨、轴流涡轮等 | 溶解速度，以固粒表面积为基准的液膜传质系数及总容积传质系数 | 无影响，离底悬浮即可 | 提高循环流量提高搅拌效果，剪切力影响有一定影响 |
| 固-液结晶 | 桨式、开启涡轮、推进式加导流筒等 | 结晶速率，晶粒大小和均匀度 | 晶粒被破碎，生成大量晶核 | 提高循环流量提高搅拌效果，剪切力决定晶粒粒径的大小。 |
| 固-液浸取 | 桨式、轴流旋桨等 | 悬浮状态，固液浓度，比表面积，溶解速度 | 无影响 | 提高循环流量提高搅拌效果，剪切力无影响 |
| 液-液萃取 | 轴流旋桨、直叶涡轮、盘式涡轮等 | 萃取速率，萃取效率，液滴比表面积，液膜传质系数和总容积传质系数 | 两相再分开困难，返混增大 | 剪切力用作分裂液滴，循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多 |
| 液-液乳化 | 直叶涡轮、均化器、胶体磨、锯齿圆盘等 | 乳化速率，液滴大小及均匀度 | 液滴过小 | 剪切力用作分裂液滴，循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多 |
| 传热（气、固、液） | 推进式、轴流涡轮、布鲁马金、三叶后掠式等 | 传热速率，液膜传热系数，总传热系数 | 无影响， | 提高循环流量提高搅拌效果，剪切力影响小 |
| 反应（气、固、液） | 按特定的反应条件要求配给 | 反应时间，传热、传质要求，翻转次数。对高分子聚合，转化率、相对分子量及分布为主要指标 | 据不同反应各有要求 | 循环流量及剪切力对反应均有影响。 |
选型参数
| 搅拌器类型 | 流动状态 | 搅拌目的 | *高粘度 Pa.s | |||||||||||
| 对流循环 | 湍流循环 | 剪切流 | 流型 | 低粘混合 | 高粘混合 | 分散 | 溶解 | 悬浮 | 气体吸收 | 结晶 | 传热 | 液相反应 | ||
| 直叶涡轮 | ¤ | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||
| 折叶涡轮 | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||
| 推进式 | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 2 | |||
| 桨式 | ¤ | ¤ | ¤ | 湍/过渡流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||
| 旋桨式 | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 10 | ||||
| 盘式涡轮 | ¤ | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 10 | |||||
| 布鲁马金 | ¤ | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||||
| 三叶后掠 | ¤ | ¤ | ¤ | 湍流 | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | ¤ | 50 | ||||
| 锚框式 | ¤ | 层/过渡流 | ¤ | ¤ | ¤ | 100 | ||||||||
| 螺带/杆式 | ¤ | 层/过渡流 | ¤ | ¤ | 150 | |||||||||
具体选型请提供参数致电咨询
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