配制罐搅拌机—概述配制罐在制剂生产中起着重要的作用,尤其是在无菌注射剂车间。配液罐的设计与制造是否是洁净型、是否便于C与SP,将直接影响产品质量。
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在任何一个工艺搅拌中,都需要特定的单位体积功率(PNVL),循环与剪切配比(QS),以及合理的空间剪切强度分布Sk,物料要达到规定的混合效果,搅拌装置必须提供合适的循环与剪切比,以及合理的空间剪切强度分布的单位体积功耗,使与工艺要求相匹配,不同物料的搅摔、混合,其控制因素是不同的,一般可分为循环控制的混合过程、剪切控制的混合过程、以及循环与剪切共同控制的混合过程。对不同的混合过程,应釆用不同的搅拌装置及操作方式,使搅拌所产生的循环流量与总剪切强度得以匹配,从而满足过程所需要的循环剪切比。各种工艺过程除了对循环流量和总剪切强度要求匹配外,还要求剪切强度在空间分布的匹配。湍流混合时,通过改变桨叶结构,增大桨径或减小转速,可以强化整体循环,减弱局部剪切,使两者按工艺要求进行匹配。
影响搅拌器功率的因素
搅拌器的功率与槽内造成的流动状态有关,所以影响流动状态的因素必然也是影响搅拌器功率的因素。主要包括以下几个方面:
1、搅拌器的几何参数与运动参数:桨径d,桨宽b,桨叶角度θ,桨转速n,桨叶数
量z,桨叶离糟底安装高度c等。
2、搅拌罐的几何参数:槽内径T,液体深度H,挡板宽度W,挡板数量Z,导流筒搅拌介质的物性:液相的密度p,液相的粘度μ,还有重力加速度g等。
配制罐搅拌机—搅拌机设计
型号
叶轮直径
轴长度
轴直径
排液量
停留时间
搅拌强度
搅拌时间与均匀度
转速
搅拌效率
排液方向
电机功率
电机转速
电机效率
电机安装弯矩
电机扭矩
加药管至叶轮中心的距离
减速机齿轮油标号
CFD模型图