高密絮凝池搅拌机

高密度沉淀池的沉淀区由上部斜管分离区、中间的布水预沉区和下部的污泥浓缩区组成，理想工作过程为：原水在反应池絮凝反应后进入面积较大的布水预沉区，矾花水平移动速度放缓，这样能避免矾花的破裂和涡流的形成，也可以使绝大部分的悬浮固体在预沉区下部的污泥浓缩区沉淀并浓缩，经过预沉后的出水进入斜管分离区以进一步去除矾花。然而，实际的沉淀情况往往与理想的沉淀假设之间存在出入，在沉淀区域内总会存在不同程度的湍流、短流、死角、异重流等现象影响出水水质。

高密絮凝池搅拌机—基本原理
髙密度沉淀池是一种快速沉淀技术，是“混合凝聚，絮凝反应、沉淀分离”三个单元结合的综合体，其主要的技术是载体絮凝技术，其主要特点是在混合凝聚阶段投加密度较高的不溶性介质颗粒（如细砂等），利用不溶性介质的重力沉降性和载体物质的吸附作用来加快絮凝体的生长富集及沉淀，能够有效的降低SS对载体絮凝的定义，美国EPA认为其是通过使用不溶性介质颗粒和各种絮凝剂等化学药剂不断循环来强化絮体吸附从而使得水中悬浮物沉降性能得到改善的物理化学处理工艺。其工作原理如下
1、混凝剂的投加：先将混凝剂（如硫酸铁、氯化铁、氯化铝等）投加在水中使水中的悬浮物颗粒脱稳。
2、高分子助凝剂和大密度的载体颗粒的投加：通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，加速了密度较大矾花的生成，从而是沉降时间大大的缩短，处理能力也明显提高，并能有效应对高冲击负荷

高密絮凝池搅拌机—搅拌机设计
型号
叶轮直径
轴长度
轴直径
排液量
停留时间
搅拌强度
搅拌时间与均匀度
转速
搅拌效率
排液方向
电机功率
电机转速
电机效率
电机安装弯矩
电机扭矩
加药管至叶轮中心的距离
减速机齿轮油标号
CFD模型图