高粘度静态混合器—介绍高粘度介质的混合一直是工业领域一个比较棘手的问题。就算是采用机械搅拌的方式,对于高粘度的介质也是难以进行的。因此采用静态混合器,更考验设备厂家的功底和实力。
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高粘度介质多见于化工、食品等行业,我们做混合器的设计与选型时,需要准确的基础参数来做模拟计算。主要需要以下参数:
1.介质名称
2.流量(V) L/h
3.温度(T) ℃
4.压力(F) bar
5.密度(ρ) g/cm³
6.粘度(μ) cp
7.粒径(φ) mm
8.管道尺寸 mm
9.允许压降 bar
10.允许长度 mm
11.管道材质
12.连接方式
13.法兰标准
14.压力等级
15.法兰形式
16.端面形式
17.其他特殊要求
高粘度静态混合器—实例
(1)在常一线轻质油的精制中的应用乌鲁木齐石化总厂使用静态混合器进行轻质油的精制试验,试验对象为常一线航煤。并与文丘里管进行了比较,结果是静态混合器效更好。
(2)在催化汽油脱臭装置中的应用
安庆石化总厂炼油厂在催化汽油脱臭装置中采用静态混合器后,总脱硫率为90%左右,
当硫含量在40~60PPM时,能降到35PPM;当硫含量高达130 PPM时,还能满足80号汽油的出口要求。
(3)在丙烷脱沥青装置中的应用
海髙桥石化公司炼油厂丙烷脱沥青装置以减压渣油为原料,液相丙烷为溶刘,在4.0MPa压力和70C温度下进行液一液萃取,生产高粘度润滑油料或催化裂化原料,同时得到沥青
该裝置原使用内驱动转盘塔,效率较低为了降低溶剂比、节约能耗和提高油品收率曾试用过文丘里管进行减压渣油预释然后进人转盘塔,但是由于混合得不均匀而效果不好,1981伴8月以静态混合器代替文丘里管,实现了良好的渣油稀释,提高了油品的收率,降低了溶剂比,节约了能耗