米顿罗RP高粘度液压隔膜计量泵

米顿罗RP高粘度液压隔膜计量泵—参数
传动比：77/48/24/15/12/10
泵头材质：316LSS、20合金、哈C合金、PVC、PVDF
流量：1.5-68.4 L/h
压力：24 bar
介质粘度：300-12200 cp
隔膜材质：PTFE
进出口尺寸：默认1/4"NPT  *  1/2”NPT；法兰接口的请查看样本
电机：普通、防爆、变频
调节：手动、电动冲程调节，气动冲程调节器需单独咨询
选配：双隔膜或隔膜破裂监测

米顿罗RP高粘度液压隔膜计量泵—型号表

简介
mRoy泵是一种液压驱动的隔膜式容积泵，它运行可靠。经重新调整改进的mRoy AP及H型泵能更好地满足用户的工作要求。无论泵工作或停机时，其流量均可调。可通过远程控制仪表自动或手动调节流量在压力、温度和泵流量调节设置恒定的情况下，其排出液体的重复计量精度在±1%范围内。

mRoy泵是一种可靠、紧凑、流量可控制的隔膜泵，适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质以及粘度低于200S.U.(40cp8)的稀浆体。对更高的粘度，可使用mRoy P系列泵(可到12200cps)。个柱塞，以一定的行程作往复运动推动一定体积的液压流体，流体作用到有弹性的化学性能稳定的PTFE隔膜上，从而产生泵的输送过程。在泵的进出口装有双球型止回阀确保恒定的计量精度。通过调节液压流体旁路流量，来实现泵流量控制仅当每个行程均保持活塞腔中液压油体积恒定时，方可实现计量的重复精度。这是通过在每个吸人行程后和每个排出行程之初，用机械方法将活塞腔和油箱短时间接通来实现。在这段时间，空气或蒸汽从系统排出，失去的油被补充，还允许由于温度变化引起油的收缩和膨胀。有关详细的资料，请参见操作原理。

计量泵安装
1.建议吸入管路采用自灌式安装，泵的吸液端低于储液池的低液位。如必须采用吸入提升式安装方式，必须在吸入管口加装脚阀。3米水柱为 mRoy A大允许吸程高度。1.5米水柱为 mRoy B大允许吸程高度。
2.建议在吸入管路中安装过滤器，以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接，以便日后维护。
3.在计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器，安全阀。如压力低于3Bar时，建议加装背压阀，以免管路产生虹吸现象
4.吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时，也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。
5.电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。电机转向：从风叶侧观察为逆时针旋转。
6.将计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀。
7.按油位指示加入润滑油，然后将冲程调至0%。启动计量泵，辨别泵体内是否有异常噪音。
8.将计量泵启动/停止，反复多次。然后，将冲程调至25%，运行2分钟，再将冲程调至90%，运行2分钟。如此反复35次
9.逐步调大冲程至100%，观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化
10.关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。

计量泵故障排除：
1.电机过热：a三相电源缺相b电机接线不正确c电机卡死d变频控制，电机长期在低频环境下运行(建议低频以20Hz为限)e低温环境运行，需更换低温润滑油
2.泵出口无流量：a电机不转b进口管路无物料或堵塞c进、出口单向阀堵塞d.进、出口单向阀安装方向不正确e.泵头排气不*
3.泵伴有运行噪音：a蜗轮和蜗杆正常磨合b润滑油加注位置不正确c轴承磨损d蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大
4.泵体内有冲击噪音：a冲程转化过程中产生反向冲击，属正常现象
5.调节流量无变化：a流量调节阀O形圈磨损b.流量调节柱塞脱离支架c泵头排气不*
6.泵出口流量不足：a冲程设定不准b.进口管路NPSH不合要求c出口管路安全阀泄漏d.进、出口单向阀磨损吸程过高
7.泵体内油位上升，且润滑油乳化：a隔膜破裂

计量泵维护：
1.润滑油在初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油
2.每六个月检查一次单向止回阀，根据实际使用情况决定是否更换。
3.环境温度低于-5℃时，应更换冬季润滑油