双层桨叶搅拌机

双层桨叶搅拌机—概述
搅拌机是指使液固气三相介质强迫对流并均匀混合的机器。一般来说，搅拌机有顶立式搅拌机、侧进式搅拌机、底进式搅拌机、管道式搅拌机、静态混合器等多种。

双层桨叶搅拌机—搅拌的目
1、使物料均匀混合均匀分布，
2、是气体在液体中很好地进行分散，
3、固体物在液体中进行均匀的悬浮，
4、使不相容的两种介质能够相充分的乳化。
5、强化相互之间的传质，
6、热传递。

一般情况，双层桨叶搅拌多应用于水处理行业，或者说进行液体与液体、液体与固体之间的混合。

为什么要选双层桨叶的搅拌机？由于池体的长径比就是池体的直径和高度的比例超过2.5:1时，单层桨叶无法对死角液体进行有效的混合，因此需要进行双层桨叶来搅拌，达到更好的搅拌效果和搅拌强度。

设计双层桨叶搅拌时，需要充分的考虑池体的直径和高度液位的高度，以及单池的每小时处理量。同时根据搅拌的目的不同，我们选用的桨叶也是不一样的。通常情况如果是实现分散和混合，那么我们可以选择SC-3桨叶，如果是为了离底悬浮，我们将采用其他桨叶。

1、由于采用双层桨叶对搅拌轴和减速机齿轮箱的负载加大，因此我们在选用电机时，首先要选择匹配的功率在计算G值。
2、选用正确的齿轮箱型号。齿轮箱的负载和弯矩和扭距需要充分计算。
3、由于双层桨叶在水体中阻力加大，因此我们对搅拌轴的直径需要充分计算，防止出现弯曲
在搅拌机选型过程中，我们一般要借助流体模拟软件CEDS、CFM、LDA 和DPIV进行计算和设计，以达到匹配的选型。

搅拌机选型时，我们需要以下参数
1、池体的长宽高
2、池体的液位高度
3、单池的处理量。
4、混合的目的。
5、介质的粘度、操作温度、比重、粒径。

我们可以提供如下参数
1、型号
2、电机功率、电机转速
3、转减速机转速
4、桨叶直径和形式
5、轴的长度和直径
6、弯矩和扭矩
7、触液端材质
8、安装方式、安装高度、安装尺寸和位置
9、挡板、导流筒等设置
10、排液方式、排液量等