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产品名称:

食品搅拌机

产品型号: 产品时间: 2020-03-18
食品搅拌机—介绍
食品工业中典型的带搅拌器的设备有:发酵罐、酶解罐、冷热缸、溶糖锅、沉淀罐等。这些设备虽然名称不同,但基本构造均属于液体搅拌机。

产品概述

食品搅拌机概述
 在食品加工、酿造果汁、食用油、饮料、牛奶等行业会大量用到。机械混合设备就是我们常见的搅拌机,因此这一类搅拌机我们又称为食品-搅拌机。该类搅拌机首先要符合美国FDA食品安全的认证,因此,该类搅拌机相对于其工业领域其他搅拌机要求要更高。
1、对机封和密封的要求非常高。不允许产生泄漏;而且要使用符合FDA认证的食品级润滑油。
2、对桨叶和轴的设计,表面光洁度等有特殊要求,比如不能有死角,表面光洁度要达到0.8级以上。
3、必须使用盖形螺母为主。

主要作用
促进物料的传热,使物料温度均匀化;
促进物料中各成分混合均匀;
促进溶解、结晶、浸出、凝聚、吸附等过程进行;
促进酶反应等生化反应和化学反应过程的进行。

搅拌容器也称搅拌槽或搅拌罐。
其作用是容纳搅拌器与物料在其内进行操作。
对于食品搅拌容器,除保证具体的工艺条件外,还要满足无污染、易清洗等专业技术要求。
罐体大多数设计成圆柱形,其顶部为开放式或密闭式,底部大多数成碟形或半球形,平底的很少见到,因为平底结构容易造成搅拌时液流死角,影响搅拌效果,同时也不利于料液的完全排放。

轴封
轴封是指搅拌轴及搅拌容器转轴处的密封装置。
为避免食品污染,轴封的选择必须给予重视。

这种型式的搅拌设备的搅拌器功率可以从0.1kW至数百千瓦。常用功率范围为 0.2~22kW
一般认为,功率小于3.7kW的为小型,5.5~22kW为中型,大于22kW为大型。食品工业中搅拌设备中多用中小型的搅拌器。
转速低于100r/min的为低速型;100~400r/min 的为中速型;大于400r/min的为高速型。

低黏度均相液-液混合
这种混合,搅拌难度小,平桨式循环能力强,动力消耗少,适用。
平桨式结构简单,成本低,适宜小容量液相混合。
涡轮式动力消耗大,会增加费用。

分散
涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力,所以适用。其中平直叶涡轮剪切作用大于折叶和后弯叶的剪力作用,因此应优先选用。为了加强剪切效果,容器内可设置挡板。

离底悬浮
涡轮式:使用范围大,其中以弯叶开启涡轮式好。它无中间圆盘,上下液体流动畅通,排出性能好,桨叶不易磨损。
桨式:速度低,只用于固体粒度小,固液相对密度差小、固相浓度较高、沉降速度低的悬浮液。
旋浆式:使用范围窄,只适用于固液相对密度差小或固液比在5%以下的悬浮液。
对于有轴向流的搅拌器,可不加挡板。因固体颗粒会沉积在挡板死角内,所以只在固液比很低的情况下才使用挡板。

有气体吸收的搅拌
圆盘式涡轮:合适。它剪切力强,圆盘下可存在一些气体,使气体的分散更平衡。
开启式涡轮:不适用。
平桨式及旋桨式:只在少量易吸收的气体要求分散度不高的场合中使用。

结晶过程的搅拌
小直径的快速搅拌器:如涡轮式,适用于微粒结晶。
大直径的慢速搅拌器:如桨式,用于大晶体的结晶。

用于低黏度物料的搅拌用罐体一般为立式圆筒形容器,其底可以是平底的,也有碟形底和球形底的。罐体通过支座安装在基础或平台上。罐体在常压或规定的温度及压力下,为物料完成其搅拌过程提供一定的空间。

食品搅拌机接管口
进料管一般设在搅拌罐盖部,也有设在罐体部位的。
出料管一般装在罐底中心或侧面,具体位置要能将所有液体排尽。
各种进、出料管的接口形式有螺纹、法兰、快接活接头或软管等几种。
对于需要在搅拌过程中将固体物料加入到搅拌容器的情形,可在罐盖上适当位置设置投料口,如搅拌罐为负压,可利用真空吸料原理从下面进料。

搅拌器传动装置的基本组成有:电动机、齿轮传动机构(有的还设一级带轮)、搅拌轴支架。
立式搅拌器分为同轴传动和倾斜安装传动两种。
水粉混合机特别适用于再制乳制品生产,例如用于乳粉、乳清粉、钙奶、糊精粉等与液体的混合,也可用于果汁和其它饮料的生产。

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