MR系列搅拌机各配件的主要介绍

采用平行轴斜齿轮传动，为搅拌机厂家定制用于搅拌机应用行业的齿轮减速机；齿轮箱的传动效率在96%以上；设计按照美国齿轮制造者协会(AGMA)标准或欧盟相关标准进行；

齿轮箱结构紧凑，适合采用钢架或混凝土基础平台安装，与电机采用标准立式法兰连接或采取电机直连的形式；

为了齿轮的啮合适当及延长寿命，所有齿轮经齿面硬化、精密滚铣，然后经剃齿处理，以达到精确的公差配合。所有齿轮均按AGMA L-10标准或欧盟标准进行检验。

齿轮箱采用飞溅润滑或浸没润滑。运转的齿轮浸入润滑油油槽，保证润滑油能以一定的流量润滑所有表面，而不需要任何泵和接管；

齿轮箱采用一体式箱体外壳及内部隔油、挡油设计，齿轮箱的输出轴端密封采用双层油封设计，增加箱体的密封性能；

为提高齿轮箱内轴与轴承的使用寿命，齿轮箱的输出轴采用加粗设计，使其能承载更多的径向及轴向载荷，输出轴轴径应不小于搅拌轴的轴径；

为了承受径向流力和轴向推力负载，齿轮箱全部使用SKF、FAG、NSK或等同滚锥轴承，轴承L-10使用寿命超过10万小时；

2、电机

电机应适合电源380V、50Hz、三相、电机防护等级IP55，绝缘等级F级，温升等级B级，适用于室外安装，IE2能效等级，接线盒接线端子带格兰头连接。

3、搅拌轴

搅拌轴直径应采用合适的断面尺寸，以满足搅拌时强度与刚度要求；

搅拌轴不允许使用玻璃钢或复合材料；轴加工时要进行矫直和表面处理；

搅拌轴不允许采用加底轴承的安装方式；

搅拌轴的轴端摆动量不超过0.42mm/m；

搅拌轴采用刚性轴设计，临界转速需高于工作转速的30％以上。

4、叶轮

叶轮应由浇铸轮毂及叶片组成并具有下述特性：为达到更加的混合效果，叶轮应是高效的轴流型叶轮；

高效的轴流型桨叶叶片数应为3片，叶片具有足够的强度和刚度，转动时不得产生变形；

选用高效轴流型叶片的叶轮结构型式，叶轮具有足够的轴向推动力；

5、其它

搅拌器运行应平稳，无异常噪音，其噪音声级符合AGMA标准或欧盟相关标准，在距设备1m处测量时小于85dB(A)；

零部件应有足够的强度和刚度满足搅拌器载荷要求。